На підприємстві з 2002 року була організована служба якості, яка і на сьогодні повністю функціонує, що підтверджується успішною сертифікацією підприємства за стандартом ISO 9001:2000. У 2009 році лабораторія успішно пройшла чергову атестацію на право проведення вимірів у сфері та поза сферою поширення державного метрологічного нагляду (№ ПЧ- 055/2009).
У 2010 році служба якості готує підприємство до проходження ресертифікаційного аудиту за новою версією стандарту ISO 9001:2008. Розробляє і впроваджує СМБПХ на підприємстві за стандартом ISO 22000:2005 "Система менджменту безпеки харчових продуктів" з метою отримання сертифікату відповідності.
Функції відділу технічного контролю і сертифікації:
- рганізація проведення післяопераційного контролю якості на виробничих етапах;
- контроль діяльності підрозділів підприємства із забезпечення відповідності продукції встановленим вимогам до стандартів;
- аналіз інформації, отриманої на етапах виробництва, прийняття застережних і корегуючих заходів;
- підготовка продукції до сертифікації та атестації, проведення заходів, пов'язаних з впровадженням стандартів та ТУ на продукцію, що випускається;
- розробка методик та інструкцій з поточного контролю якості робіт в процесі виготовлення продукції;
- підготовка щомісячного звіту з якості;
- контроль і аналіз ефективності та результативності функціонування СМЯ на підприємстві.
Функції вимірювальної лабораторії:
Вимірювальна лабораторія здійснює вхідний контроль сировини та матеріалів, що надходять
на виробництво, а також технологічний контроль готової продукції. Бере участь в процесі освоєння нових матеріалів і вирішенні технологічних проблем.
Вимірювальна лабораторія оснащена сучасним устаткуванням, що дозволяє контролювати якість використовуваних матеріалів.
Контроль картону:
- Паперорізальна машина Ideal 2035.
- Ваги аналітичні електронні Adventurer AR 2140.
- Товщиномір ПОТ1.000 ИЭ.
- Прилад для визначення опору вигину Messmer Buchel K – 416.
- Вимірник вбираності паперу за Коббом ОС-Т.
- Електронний вологомір картону і паперу Humitest MC - 50C.
- Сушарна шафа 2Ш- 0-01.
- Цифровий рН-метр GPHR 1400.
- Спектрофотометр Gretag Macbeth Spectro Eye.
Контроль лаку:
- Віскозиметр ВЗ- 246.
- Секундомір механічний СОПпр-2а-3-00.
Контроль клею:
- Кухоль ВМС.
- Віскозиметр Брукфільда RVDV-II+Pro.
Технологічний контроль:
1. Опір вигину біговки – прилад для визначення опору вигину Messmer Buchel K – 416.
2. Ступінь полімеризації залакованих відбитків – Прилад Fogra – Acet.
3. Глянець залакованих відбитків – Мікро-блиск рефлектометр BYK-Gardner GmbH.
4. Електропровідність зволожуючого розчину – Кондуктометр Hanna Dist – 3.
5. Температура і вологість в стопі картону – термогігрометр Rotronic S1.
Інженери-колористи займаються проведенням вхідного контролю друкарських фарб, що надходять на підприємство, а також розробкою рецептур сумішевих фарб за допомогою програмного забезпечення Ink Formulation.
Устаткування:
- Спектрофотометр Gretag Macbeth Spectro Eye.
- Прободрукарський верстат IGT-C1.
